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瓦楞原纸和箱纸板的选配原则在选择瓦楞原纸和箱纸板时，其选配应符合以下两个原则。1.质量选配原则一般应尽量选用质量等级接近的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板。如高等级箱纸板应尽量选用A级瓦楞原纸；较低等级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。如果选用高等级的箱板纸与低等级的瓦楞原纸，制成的瓦楞纸板平压强度低，极易塌楞，箱纸板的优良性能无法体现。2.定量选配原则如果瓦楞原纸定量过高，而箱纸板定量不能与其相匹配，则会使瓦楞纸板表面不平整，产生明显的瓦楞条纹，影响外观质量和印刷效果；如果瓦楞原纸定量过低，而箱纸板定量过高，二者贴合后会使瓦楞的齿形变形，影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能。箱纸板与瓦楞原纸的定量之比一般维持在2∶1比较好。是一种坚固的纸盒，适用于盛放粉状或颗粒状的商品。复合工业板哪家好

上胶量的大小会直接影响到纸板的水分，常规说法上胶就是上水，有些操作人员认为上胶量少会容易引起脱胶，从而加大上胶量，只要不脱胶就好。可纸板虽不脱胶，却变软了，印刷时导致排骨纹增多。因此，上胶量同样要跟随纸质和车速进行适当的调整，在能满足粘合的情况下，胶量越小越好。单瓦生产温度控制，不单是控制预热器和瓦楞棍等部位的热量，更重要的是控制进纸温度和出纸温度。当进出纸温度温差过大，纸板容易产生弯翘现象。若出纸温度高，说明纸板水分挥发较大；若出纸温度低，则说明纸的水分挥发的少。因此，在单瓦生产时需测量单瓦纸板的进纸温度和出纸温度，通过温度来控制单瓦纸板的水分。广元单灰工业板哪家质量好理论上的优点是，带有水分的UV墨水，可以获得比使用100％固体UV墨水更平坦和更好的图形品质。

包装纸作为常用的包装材料，广泛应用于物流快递行业。但在使用包装纸的过程中会遇到各种各样的问题，一起来简要总结造成这些问题的原因以及解决的措施。纸箱面弯曲不平面纸丝流错误、箱板涂胶量过大、环境的相对湿度、箱板堆码方式不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是造成纸箱面弯曲不平的原因。要想杜绝此类问题，我们要按裁切图检查丝流方向是否正确，正确调整涂胶量的大小，确保涂胶宽度控制在楞顶宽度的1/3，环境的相对湿度尽量控制在65RH％以下，并且保证纸箱堆码正确。

在印刷一些薄膜类材料标签时可能会产生很强烈的静电，给印刷和后道模切工序造成不小的麻烦。为了消除标签成品上的静电问题，可以选择除静电光油。除静电光油内含除静电助剂，印刷在材料表面后可以有效消除材料表面的静电，从而达到理想的除静电效果。所谓触感光油，是指光油在印刷到材料表面后会自动凸起，人手触摸上去具有明显的触感。当需要在标签表面实现有明显凹凸感效果时，就可以采用触感光油。触感光油目前有丝网印刷和柔版印刷两种方式，其中丝网印刷墨层较厚，触感更加明显。触感光油主要用来制作一些特殊设计的标签，如有些标签上印有盲文就比较适合用到这种光油。卷筒式的数字印刷产量更大，纸箱厂可以对瓦楞纸进行卷筒式的数字预印.

随着时间的推移，诸如Bobst和Cuir这样的包装机械制造商开始开发柔印的设备，其能够通过采用非常轻的压区压力直接在瓦楞纸板上高精度印刷，从而达到非常接近胶印的印刷质量标准。这部分得益于非常轻量但结构强度不错的瓦楞纸板，通常称为微细瓦楞，这些构造更能抵抗压区压力。这使得能够以高色彩进行在线印刷微细瓦楞纸板（在大多数情况下可以达到胶印质量）。我们通常称之为“柔版后印”， 这对纸箱厂来说是个不错的消息，可以从原先的需要两次加工过程减少到一种工艺即可完成，从事也使得胶印裱贴的市场份额有所下降。现在比较先进的是镀碳化钨的瓦楞辊一般能跑3000万～4000万长米。广元复合工业板生产厂家

瓦楞包装的高色彩印刷质量早于数字喷墨的可用性。复合工业板哪家好

什么是一糊二力三度？一糊二力三度是指在纸板生产中要控制好3个因素：一、做好糊，糊也称为胶水，是纸板的血液。二、做好生产时的张力控制，张力控制对纸板的品质影响是非常大的。三、做好温度、速度的控制。一糊：——糊即是胶水，糊的控制点在于糊化温度和粘度。1.糊化温度的控制。笔者走访了一些工厂发现很多人对糊化温度非常不了解，有的说糊化温度是30℃，还有的说糊化温度80℃···什么温度值都有！其实糊化温度是指糊达到某个温度糊开始糊化，也就是粘性比较好的时候。一般糊化温度控制在58度正负2度为主。2.糊的粘度的控制。制作糊的时候可以考虑分开制糊，单面机的糊粘度可以低些，糊机的粘度高一些。3.制糊要点是：高浓度低粘度。复合工业板哪家好

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